Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

BMC Özel Kalıp Makinası

Ev / Ürünler / BMC Özel Kalıp Makinası

Ürün Kategorisi

BMC Özel Kalıp Makinası Üreticiler

BMC özel kalıplama makinesi, dökme kalıplama malzemelerinin işlenmesi için özel olarak kullanılır. Ürünler aleve dayanıklı, korozyona dayanıklı, sıcaklığa dayanıklı ve son derece yalıtkandır. Çeşitli enjeksiyon basıncı ve otomatik ölçüm enjeksiyon sistemleri modelleri sağlayabilir. Isıyla sertleşen plastiklere dayalı plastik ürünlerin üretiminde uzmanlaşan enjeksiyonla tamamlanmış ürünler darbeye ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve otomotiv parçaları, elektronik endüstrisi, ev aletleri ve iletişim için uygundur.
Hakkımızda
HUZHOU MOMU AKILLI TEKNOLOJİ CO., LTD.
HUZHOU MOMU AKILLI TEKNOLOJİ CO., LTD.
HUZHOU MOMU AKILLI TEKNOLOJİ CO., LTD. 2016 yılında kurulmuş olup profesyonel bir kauçuk kalıplama makinesi üreticisidir. Esas olarak kauçuk enjeksiyon, silikon enjeksiyon, vakumlu vulkanizasyon makinesi, levha vulkanizasyon makinesi ve elektrikli ahşap, BMC ve diğer geliştirme ve üretimle uğraşan pazara yönelik ürünler, Avrupa, Japonya'dan ileri teknolojiyi, kurumsal geliştirme fikri olarak kaliteyi, sürekli iyileştirmeyi tanıtıyor , sürekli yenilik, bir dizi yüksek kaliteli, yüksek hassasiyetli kauçuk kalıplama ekipmanı üretmek, şirketin ülkede birden fazla ofisi var ve Hindistan, İran, Malezya, Vietnam, Brezilya, Brezilya, Almanya, Macaristan, Rusya ve diğer 10'dan fazla ülkede Ülkelerin ajansları var. Şirket, uluslararası ve yurt içi iş departmanı, araştırma ve geliştirme departmanı, teknoloji departmanı, üretim departmanı ve satış sonrası servis departmanından oluşan bir organizasyon yapısı oluşturmuştur. Gelişmiş kalite yönetim sistemi, uluslararası hizmet seviyesi, uygun fiyat, birçok müşterinin övgüsünü kazandı! Kuruluşundan bu yana şirket 1.000'den fazla müşteriye ulaştı.

Kauçuk ve plastik kalıplama makinelerinin profesyonel üreticisi

Esas olarak kauçuk enjeksiyon makinesi, silikon enjeksiyon makinesi, vakumlu vulkanizasyon makinesi, plaka vulkanizasyon makinesi ve Bakalit, BMC ve diğer yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimi ile uğraşmaktadır. Yıllar süren gelişimden sonra şirket, kauçuk makine imalat işletmelerinin temel rekabet gücü olarak araştırma ve geliştirme gücü, ileri kalite yönetim sistemi, bağımsız inovasyon oluşumu, teknoloji haline geldi. Ürün kalitesi, makinenin stabilitesini ve hizmet ömrünü tam olarak sağlamak için işletmenin hayatta kalmasının temelidir; bir yandan şirket, dünya sıvı kontrol devi Bosch, Japon Yuken, Siemens ve anahtar ile yakın bir ortaklık kurdu. elektrikli ekipman, hidrolik ve conta parçalarının tamamı ithal edilmektedir; Öte yandan, araştırma ve geliştirme departmanını birden fazla araştırma enstitüsü ile organize edin, Avrupa ileri teknolojisini benimseyin, ürün tasarımını optimize edin ve yılların pratik deneyimiyle birleştirerek ürünü makul, güvenli ve verimli hale getirin, böylece kullanıcılara uygun hassas enjeksiyon kalıplama makinesi.

Alın Bizimle Dokunun.

bize Ulaşın
Haberler
BMC Özel Kalıp Makinası
BMC parçalarının üretiminde BMC özel kalıplama makinesi kullanmanın diğer kalıplama işlemlerine göre avantajları nelerdir?

BMC parçalarının imalatı için BMC (Bulk Moulding Compound) özel kalıplama makinesinin kullanılması, diğer kalıplama işlemlerine kıyasla birçok avantaj sunar:
Yüksek Hassasiyet ve Boyutsal Kararlılık: BMC özel kalıplama makineleri, yüksek hassasiyet ve sıkı boyut toleranslarına sahip BMC parçaları üretme kapasitesine sahiptir. Bu, parça boyutlarında tutarlılık ve tekdüzelik sağlayarak ürün kalitesinin ve performansının artmasını sağlar.
Karmaşık Geometri ve Tasarım Esnekliği: BMC özel kalıplama makinaları BMC parçalarının karmaşık geometrilere ve karmaşık tasarımlara kalıplanmasına uyum sağlayabilir. Diğer kalıplama işlemleriyle elde edilmesi zor olabilecek alttan kesikler, ince duvarlar ve karmaşık ayrıntılar gibi özelliklere sahip parçaların üretiminde esneklik sunarlar.
Mükemmel Yüzey Pürüzlülüğü: BMC özel kalıplama makineleri, mükemmel yüzey pürüzlülüğüne ve kozmetik görünüme sahip BMC parçaları üretme kapasitesine sahiptir. Süreç, ince detayların ve dokuların kopyalanmasına olanak tanıyarak minimum düzeyde son işlem veya sonlandırma işlemi gerektiren bitmiş parçalar elde edilmesini sağlar.
Malzeme Çok Yönlülüğü: BMC özel kalıplama makineleri, değişen malzeme özelliklerine ve katkı maddelerine sahip çok çeşitli BMC formülasyonlarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, üreticilerin malzeme bileşimini elektrik yalıtımı, termal stabilite veya alev direnci gibi farklı uygulamalara yönelik özel performans gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlamasına olanak tanır.
Malzeme İsrafının Azaltılması: BMC özel kalıplama makineleri, kalıplama işlemi sırasında malzeme israfını en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Karmaşık kalıp boşluklarını verimli bir şekilde doldurarak ve fazla malzeme parlamasını en aza indirerek malzeme kullanımını optimize ederler, bu da maliyet tasarrufuna ve gelişmiş malzeme verimliliğine yol açar.
Daha Kısa Çevrim Süreleri: BMC özel kalıplama makineleri, diğer bazı kalıplama işlemleriyle karşılaştırıldığında daha kısa çevrim süreleri sunar, bu da BMC parçaları için daha yüksek üretim verimi ve daha hızlı pazara sunma süresi sağlar. Bu artan verimlilik, üretimde genel üretkenliğe ve maliyet etkinliğine katkıda bulunur.
Entegre Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: BMC özel kalıplama makineleri genellikle proses tekrarlanabilirliğini, tutarlılığını ve verimliliğini artıran gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemlerine sahiptir. Bu sistemler, güvenilir ve tutarlı parça üretimi sağlamak için sıcaklık, basınç ve çevrim süreleri gibi proses parametrelerini optimize eder.
Daha Az Kalıplama Maliyetleri: BMC özel kalıplama makineleri, enjeksiyonlu kalıplama gibi işlemlerle karşılaştırıldığında genellikle daha düşük maliyetli kalıplama kullanır. Bu, üreticiler için ön takım maliyetlerini azaltır ve BMC özel kalıplamayı küçük ve orta büyüklükteki BMC parçaları partilerini üretmek için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.
Çevre Dostu: BMC özel kalıplama işlemleri, diğer bazı kalıplama işlemleriyle karşılaştırıldığında genellikle daha düşük enerji tüketimi ve emisyon içerir, çevresel sürdürülebilirliğe ve düzenleyici gerekliliklere uyuma katkıda bulunur.


BMC özel kalıp makinelerinde BMC parçalarında mükemmel yüzey kalitesi ve kozmetik görünüm sağlamak için ne gibi önlemler alınmaktadır?

BMC parçalarında fantastik zemin bitişi ve estetik görünüm sağlamak için BMC özel kalıp makinelerinde çeşitli önlemler alınmaktadır:
Optimize Edilmiş Kalıp Tasarımı: BMC özel kalıp makinelerinde kullanılan kalıplar, istenilen zemin bitişi ve güzellik görünümünü kazandıracak şekilde özenle tasarlanmaktadır. Bu, yüzey kusurlarını azaltan ve parça estetiğini güzelleştiren cilalı yüzeyler, dokulu yüzeyler ve havalandırma sistemleri gibi yeteneklerden oluşur.
Hassas Malzeme Kullanımı: BMC özel kalıplama makineleri, kalıp boşluğunda eşit malzeme dağılımını sağlamak için özel kumaş yönetim sistemleri kullanır. Tüm bileşen boyunca tutarlı zemin sonu ve kozmetik görünüm elde etmek için uygun malzeme akışı ve dağıtımı çok önemlidir.
Kontrollü İşleme Parametreleri: Sıcaklık, gerilim ve döngü örnekleri gibi kalıplama yöntemi parametreleri, malzeme akışını optimize etmek ve akış izleri, çöküntü izleri ve zemin dalgalılığını içeren yüzey kusurlarını azaltmak için dikkatli bir şekilde yönetilir. Bu parametrelerin sıkı yönetimi, zemin tutarlılığının ve kozmetik görünümün korunmasına olanak tanır.
Enjeksiyon ve Sıkıştırma Teknikleri: BMC'nin benzersiz kalıplama makineleri, BMC malzemelerinin özel gereksinimlerine göre uyarlanmış enjeksiyon veya sıkıştırma kalıplama tekniklerini kullanır. Bu teknikler, malzemenin düzgün bir şekilde paketlenmesini sağlar ve yüzey kusurlarını azaltır, böylece gelişmiş zemin kaplaması ve kozmetik görünüm elde edilir.
Hassas Takımlar ve Takım Bakımı: Kullanılan takımlar BMC özel kalıplama makinaları hassas bir şekilde tasarlanmıştır ve yüksek standartlarda korunur. Sıradan temizleme ve bilemeyi de içeren uygun küf koruması, yüzey kusurlarından kurtulmanızı kolaylaştırır ve kalıplanmış parçalarda parlak bir yüzey ucu sağlar.
Gelişmiş Kalıp Soğutma Sistemleri: Verimli kalıp soğutma sistemleri, parça soğutma maliyetlerini kontrol etmek ve zemin kaplaması ve kozmetik görünüm üzerinde etkisi olabilecek çarpıklık veya bozulmayı en aza indirmek için gereklidir. BMC'nin benzersiz kalıplama makineleri, en etkili bileşen soğutmasını ve zemin güzelliğini elde etmek için genellikle üstün soğutma sistemleri içerir.
Kalıplama Sonrası İşlemler: Bazı BMC özel kalıplama makineleri ayrıca zemin cilasını ve kozmetik görünümü iyileştirmek için zemin kaplamaları, boyama veya çeki düzenini içeren kalıplama sonrası işlemler de sunabilir. Bu işlemler küçük kusurların maskelenmesine ve BMC parçaları için tercih edilen görünür estetiğin kazanılmasına yardımcı olabilir.