Aramak
Kauçuk ürünler endüstrisinde, mekanik ekipman seçimi üretim verimliliği, ürün kalitesi ve işletme maliyetlerinde belirleyici bir rol oynamaktadır. Kauçuk enjeksiyon kalıplama makineleri, düz vulkanerler, vakum oluşturma makineleri, takvimler, dahili mikserler vb. Dahil olmak üzere birçok kauçuk makine türü vardır. Farklı işlem akışları ve ürün türleri için farklı ekipmanlar uygundur. Öyleyse, gerçek tedarik veya proje planlamasında, gerçekten "uygun" bir kauçuk makine nasıl seçilir? Hangi çekirdek parametrelere dikkat edilmelidir?
Kauçuk ürünlerinin işlem gereksinimlerini netleştirin
Seçmek için ilk ön koşul kauçuk makinesi IS: hangi ürünleri üretmek istediğinizi ve hangi işlem teknolojisinin gerekli olduğunu bilmek.
Otomotiv sızdırmazlık şeritleri, O-rings ve elektronik yalıtım parçaları gibi yüksek hassasiyetli küçük ürünler üretmeniz gerekiyorsa, vakum vulkanizörleri veya enjeksiyon kalıplama makineleri ilk tercihtir;
Kauçuk konveyör bantları, lastikler ve kauçuk tabakalar, takvimler veya açık mikserler gibi büyük boyutlu ürünler üretmeniz gerekiyorsa önerilir;
Esas olarak kauçuk karıştırma ve plastikleştirme için kullanılırsa, iç mikserler ve açık kauçuk mikserler vazgeçilmezdir.
Bu nedenle, ürün büyüklüğü, şekil, hassas gereksinimler ve üretim ölçeği, ihtiyacınız olan ekipmanın türünü ve özelliklerini doğrudan belirler.
Odaklanmanız gereken temel teknik parametreler nelerdir?
Ekipmanın türünü açıklığa kavuşturduktan sonra, aşağıdaki anahtar parametreler seçim işlemi sırasında değerlendirilmelidir:
1. Kelepleme kuvveti
Kelepleme kuvveti, ekipmanın vulkanizasyon veya enjeksiyon sırasında kalıp genişlemesine direnme yeteneğini belirler. Ortak menzil on tondan binlerce tona. Kauçuk ürünün kalıp boyutuna ve kauçuk basıncına göre eşleştirilmelidir. Yetersizse, tutkal sızdırmak kolaydır ve çok yüksekse, enerji boşa harcar.
2. Platen Boyutu
Platter boyutu kalıbın uyumluluğunu ve ürünlerin düzenlenmesini etkiler. Gerçek kalıp boyutuna, ürün sayısına ve kalıp boşluğunun dağılımına göre seçilmelidir. Belirli bir çalışma alanını ayırmak daha makul.
3. Enjeksiyon hacmi/tutkal besleme sistemi
Enjeksiyon veya enjeksiyon kauçuk makineleri için, tutkal besleme sisteminin doğruluğu ve enjeksiyon hacmi temel göstergelerdir. Enjeksiyon hacmi ürün tutkal hacmi gereksinimlerini karşılamalıdır. Çok küçük dolguyu etkiler ve çok büyük kalıntı tutkal israfını artıracaktır.
4. Sıcaklık kontrol sistemi
Vulkanizasyon işlemi son derece yüksek sıcaklık kontrol doğruluğu gerektirir. Bitmiş ürünün tutarlılığını ve stabilitesini önemli ölçüde artırabilen çok aşamalı sıcaklık kontrolü, PID ayarlaması ve sıcaklık farkı izleme fonksiyonlarına sahip ekipman seçilmesi önerilir.
5. Otomasyon derecesi
Modern kauçuk makineleri, emek yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltabilen ve verimliliği artırabilen PLC kontrolü, dokunmatik ekran arayüzü, otomatik demul, robot yükleme sistemi vb. Gibi akıllı çalışma eğilimindedir. Otomasyon yapılandırması üretim ölçeğine ve yönetim moduna göre makul bir şekilde değerlendirilmelidir.
6. Enerji tasarrufu ve güvenlik performansı
Enerji tasarrufu sağlayan hidrolik sistemi, inverter, servo kontrolü ve diğer konfigürasyonlara sahip kauçuk makineler sadece enerji tüketiminden önemli ölçüde tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda operasyonun kararlılığını da artırabilir; Aynı zamanda, operatörlerin güvenliğini sağlamak için ekipman acil durdurma anahtarı, güvenlik ışık perdesi, erişim kontrolü kilitleme ve diğer cihazlarla donatılmalıdır.
Bir değiş tokuş yapmak için kullanım senaryosunu ve bütçesini birleştirmek
Kurumsal Üretim Gereksinimleri:
Küçük ve orta parti, çok çeşit üretim → yüksek esneklik ve uygun kalıp değiştirme ile küçük vakum pres veya sıcak pres tavsiye edin;
Büyük parti, otomatik üretim hattı → Yüksek verimlilik ve yüksek otomasyon entegrasyonuna sahip büyük enjeksiyon pres veya özelleştirilmiş ekipman seçebilirsiniz.
Bütçe ve satış sonrası hususlar:
Temsilci, Maplan, Desma ve diğer ekipmanlar gibi uluslararası markaların istikrarlı bir performansı ancak yüksek fiyatları vardır;
Yerli tanınmış markalar (Yizumi, Jinwei, Xinhong, Jiajin, vb.) Maliyet performansı ve teknik olgunluk açısından zaten rekabetçidir ve özellikle maliyet kontrolü ve özelleştirilmiş ihtiyaçlara odaklanan şirketler için uygundur.
Satış sonrası ve aksesuarlar garantisi:
Tercihen yerel servis çıkışları olan tedarikçileri, hızlı yedek parça yanıtı ve üretimin sürekliliğini ve istikrarını doğrudan etkileyecek uzaktan hata ayıklama ve bakım desteğini seçin.
Uygun bir kauçuk makine sadece bir işleme aracı değil, aynı zamanda üretim süreci optimizasyonu ve ürün kalitesi güvencesinin çekirdeğidir. Sadece ürün gereksinimlerini doğru bir şekilde anlayarak, ekipman türlerini ve teknik parametreleri doğru bir şekilde eşleştirerek ve süreç geliştirmeyi gelecekteki ölçeklenebilirlikle birleştirerek, yüksek verimli, düşük enerjili ve yüksek kaliteli kauçuk üretim sistemi elde edebiliriz. 33
